（1）反滲透系統(tǒng)的壓力容器應(yīng)單獨(dú)安裝在特制的架子上，壓力容器的兩端必須有足夠的空間，便于安裝和更換膜元件。

（2）反滲透系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)壓力容器受壓會(huì)有不同程度的伸長，所以在固定壓力容器及其管路時(shí)，不能限制壓力容器的正常形變。同時(shí)壓力容器受壓伸長后，膜組件在系統(tǒng)啟停機(jī)或進(jìn)水流量有變化時(shí)可能在壓力容器中來回移動(dòng)，所以在安裝膜元件時(shí)可以用專用墊片固定膜元件，防止竄動(dòng)導(dǎo)致膜元件損壞。

（3）高壓泵在啟動(dòng)和停止時(shí)會(huì)產(chǎn)生水力沖擊（水錘），如果直接作用在膜元件上，會(huì)造成膜袋粘結(jié)線破裂等現(xiàn)象，所以反滲透系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的裝置防止或者降低水錘對膜元件的沖擊。大型反滲透裝置通常采用變頻泵、軟啟動(dòng)或者電動(dòng)慢開門（電動(dòng)蝶閥）來防止水力沖擊。

（4）過高的壓力降將導(dǎo)致膜元件沿水流方向伸出，發(fā)生望遠(yuǎn)鏡現(xiàn)象，或者膜元件玻璃鋼外殼的破裂，造成膜元件的損壞。因此在反滲透系統(tǒng)運(yùn)行期間，應(yīng)確保單支膜元件壓力降不超過15psi,單個(gè)壓力容器壓力降不超過60psi, 一旦超過請及時(shí)對膜元件進(jìn)行相應(yīng)的清洗。

（5）反滲透膜元件在任何情況下承受的背壓都不能超過5psi,過高的背壓會(huì)使得膜表面的聚酰胺脫鹽層脫落，造成膜元件不可恢復(fù)的損傷。膜元件能承受的背壓不超過5psi。

（6）當(dāng)前段的出水壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于下一段系統(tǒng)要求的壓力時(shí)，需設(shè)置段間增壓泵；當(dāng)段間產(chǎn)水量嚴(yán)重不均時(shí)，配水比接近臨界標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需選用段間升壓泵，同時(shí)也優(yōu)化前后元件的運(yùn)行狀態(tài)，降低第1段高壓泵的參數(shù)。

（7）設(shè)置產(chǎn)水憋壓的目的是促使段間的產(chǎn)水量分配更均勻，優(yōu)化前后膜元件的運(yùn)行狀態(tài)。在選用超低壓元件、進(jìn)水水溫較高或廢水回用等易于出現(xiàn)前后產(chǎn)水量很不均勻的系統(tǒng)中，常常需對最前面一段或幾段產(chǎn)水憋壓。在產(chǎn)品水憋壓設(shè)置的過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①任何情況下，憋壓后產(chǎn)水壓力最高不得超過濃水壓力值0. 3bar。

②啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)確保先升進(jìn)水壓力，后進(jìn)行產(chǎn)水憋壓，停機(jī)時(shí)，“先泄產(chǎn)水憋壓，后降進(jìn)水壓力”，謹(jǐn)防背壓造成復(fù)合層的剝離，破壞膜性能。

③系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防止背壓破壞的逆止閥和產(chǎn)水壓力泄放通道。